今年以来，榆北涌鑫公司坚持“创新赋能、提质增效”理念，围绕体系化管理、定制化改造、智能化赋能三大方向协同发力，构建起一套智能快掘新模式，实现安全、效率、效益的全面提升。

机制保障，筑牢快掘运行根基

榆北涌鑫公司坚持以标准化、精细化管理为抓手，构建全方位保障体系，为智能快掘高效落地提供坚实支撑。围绕新装备、新工艺，完善系列制度，通过常态化培训考核，将安全责任落实到每一个岗位、每一道工序，以安全稳定保障高效生产。针对掘锚一体机、连续运输系统等核心装备，开展专项技术攻关，先后解决16项现场技术难题，并将技改成果固化为标准作业流程。

同时，全面推行岗位任务清单制，科学重构队组配置与工序衔接，实现截割、支护、运输等多工序平行作业。通过优化人员配置和设备检修流程，降低安全风险，实现“减人提效、少人则安”。

装备破局，破解岩巷掘进痛点

针对半煤岩巷断层多、岩石硬度高的特点，榆北涌鑫公司对核心装备进行全链条定制化改造，构建以“掘锚一体机+连续带式输送机+皮带转弯装置”为核心的快掘装备体系。

该公司完成19项关键场景优化，设备定制化改造与系统极简优化，累计节约设备购置成本约2000万元。采用连续带式输送机，将准备巷道长度由200米大幅缩短至80米，有效减少综掘工程量。对校正装置等关键部件进行升级改造，对电控箱变压器进行扩容处理，提高操作便利性和效率，降低职工劳动强度。创新应用皮带转弯装置，解决快掘系统在复杂地质条件下的频繁拆安难题，月进尺提高幅度超过300%，成巷周期由3个月大幅压缩至40天，实现复杂地质条件下的“快进快出”。

智控升级，开启安全高效新程

榆北涌鑫公司以智能化建设为牵引，推动掘进作业由“人控”向“智控”转变，实现减人、增安、提效的有机统一。

针对半煤岩巷掘进粉尘大的问题，通过在关键尘源实施精准布控，总尘除尘率达90%以上。掘锚一体机配备高精度组合导航系统，实现精准定位与导航、定位装置与数字化监控平台交换数据。电气系统可实时记录液压油温等关键参数，并智能协同除尘装置联动运行，实现掘进、支护、运输和除尘装置的智能协同。搭建井下、地面双重集中控制平台，实现对全系统的实时监控与远程“一键启停”，通过多机协同控制策略，实现逆煤流启动、顺煤流停机，降低设备故障率。

通讯员　李万智