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神东设备维修中心举办数控镗铣工技能比武

发布日期:2018-11-09 08:55
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近日,神东设备维修中心举办了首次数控镗铣工技术比武活动,积极践行“社会主义是干出来的”伟大号召,掀起“干在岗位,学在岗位,练在岗位”的岗位建功热潮。

此次比赛经过广泛发动、层层选拔,选手们刻苦练兵备战,共有9名选手参加了比赛。在实操比赛现场,来自设备维修中心一厂修复车间的折蒋鑫首先将领取到的工件进行装夹、对刀,建立工件坐标,然后根据需要进行程序编写,对工件进行粗加工,待粗加工完毕后,对工件进行尺寸检验,随后对照图纸要求,调整程序,对工件再次进行精加工。在两个小时的实操比赛时间里,折蒋鑫觉得十分紧张。

实操比赛结束后,折蒋鑫略有遗憾,最终还是没能实现自己满意的加工效果,他说:“这次实操中,编程中出现了一点问题,总的来说还是之前没有准备到位、学习到位,通过这次技术比武,深刻认识到自己的技术还远远不行,赛后还得好好学习、练习。”

此次技术比武分理论考试与实操比赛两部分,理论考试涵盖了数控编程、数控机床保养、数控加工工艺等知识点。实操考试设置了椭圆的曲面、不规则曲面和圆弧的连接,主要考察操作人员的识图、复杂曲线和面的程序编写、机床操作的灵活性等内容。

设备维修中心技术部副经理魏子良介绍,此次技术比武主要是针对日常应用中的精密点和难点做了考察,通过比武的形式,让技术人员更好地把数控镗铣的知识应用到日常工作,提升数控镗铣的技能。

经过两天的激烈比拼,最终设备维修中心二厂机械加工部的贾璞宏拔得头筹。目前,设备维修中心按季度分工种举办技能比武大赛,形成了“班组选、车间比、厂初赛、中心决赛”四级技能比武模式,有效激发了全员练本领学技能的热情,呈现出竞技练本领,实干建新功的浓厚氛围。

据了解,镗洗工艺主要应用于井下设备精密部件维修,自2010年设备维修中心引入镗洗床设备后,链轮环、摇臂等修复业务逐渐由外委转向自主修复。设备维修中心二厂机械加工部班长刘子安是该公司最早掌握镗洗工艺的技术人员之一。他向记者介绍:“目前,公司掌握镗洗工艺的技术人员从最初的8人,现在已经达到了25人,维修的业务范围也在不断扩大,节省了大笔的维修费用。以链轮环为例,之前需要外委,每件修复需要7.85万元,现在实现自主修复,只需要3.45万元,现在我们每个月可以修复20件。”

实干要想为,更要敢为、善为。自2010年起,设备维修中心大力开展自主维修业务,经过6年的技术沉淀,由自主维修逐步拓展自制业务,已开展乳化液泵站、自移机尾、迈步式板车等大型设备和掘锚机钻箱、掘锚机铜条等801种设备零部件的自制业务,基本形成了安全环保、装备齐全、技术先进、人才集聚、优质高效的维修、制造技术体系,2017年仅自制这一项节约资金达1490万元。

通讯员 徐清 郭敏

本文来源:榆林网编辑:

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