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神东装备的国产化之路

发布日期:2017-10-20 03:32
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从采煤设备均由国外引进到全面停止进口,再到自主研发的高新技术成果一次次成为“世界之最”,神华神东煤炭集团有限责任公司(以下简称“神东”)依靠科技创新实现了华丽转身,不仅为企业自身开辟出新的发展路径和带来丰厚的利润回报,更打破了国外厂商的技术和价格垄断,为国产煤机装备逆袭及民族工业振兴贡献了独特的“神东力量”。

长期以来,由于国内装备制造业水平与国外设备制造企业存在一定差距,国内采煤装备只能依赖进口。作为全国最大煤炭企业神华集团旗下的核心煤炭生产单位,神东亦是如此。早在1993年,因引进进口成套装备取得成功,神东便确立了以进口装备引领高产高效的发展之路。当时,神东的采煤设备无论大小均来自8个国外厂家。

这些进口设备的确有其自身优势,如质量高、故障少,较之国内传统采煤方式,能让生产能力提高好几倍,但其价格昂贵,在实际使用过程中也存在着进货周期长、设备维护困难、维修费用高等诸多问题。尤其“进货周期长”令人苦不堪言。国外厂家为了规避、转嫁风险,只有接到订单后才组织生产,最长的时候要十几个月配件才能到达矿区。为了不影响生产,神东只能多备配件、超前储备,稍有不慎,买回后便全部无法使用,变成了“死库存”。

“设备和配件的价格、生产时间、发货时间以及损坏后的维修费用和进度,完全由国外厂商说了算,我们没有一点主动权,尽管心里感到很憋屈,但也没办法,谁叫咱技术落后呢?”说起当年从国外进口设备的情景,神东设备管理中心高端开发部经理张启龙说。

对于煤炭企业来讲,核心技术的缺失即意味着市场竞争力的脆弱。为了扭转进口装备、配件全面掌控在国外厂商手中的不利局面,2001年开始,神东启动了“国产化”工作,技术人员利用检修期间对拆卸下来的零部件进行测绘,并试图做些简单加工。因外方服务工程师每次被请来维护维修设备时,从不让中方人员在现场,所以神东的技术人员根本没有现成的经验可供参考,只能靠反复试验摸索总结。

经过不断尝试与艰辛努力,神东的科技创新能力逐渐增强,“国产化”工作带来的经济效益也十分明显,不少采煤装备、配件购置成本仅为原来的50%,库存更是有过两年内下降17亿元的辉煌纪录。2014年,结合自身科技实力和国内煤机行业的发展水平,神东作出全面停止进口装备、配件,开展高端设备国产化的决定。值得一说的是,美国JOY公司因神东这个最大的客户停止采购后,连年亏损,陷入经营困境,最终被迫转卖。

全面停止进口后,神东设备管理中心组建了高端开发部,加快了高端设备国产化的攻关步伐。随后,神东自主研发的一项项高新技术成果一次次成为“中国之最”“世界之最”。例如,今年2月28日,在补连塔煤矿投产运行的8米大采高工作面,是目前世界上最大最高的一个采煤作业面。在此之前,国际上普遍使用的是5米高的设备,要采挖更高的煤层时,只能分层多次采挖,容易造成煤资源浪费。而这套8米高的采挖设备就是由神东自主研发,所有装备均为“中国造”。

在国内众多合作厂商的支持下,神东计划3年内完成近2万项高端配件的研发。2016年,神东就已组织相关厂商完成了2套成套泵站开发、23台泵站曲轴箱泵头总成和2台采煤机牵引电机开发以及6726项2969种179495件零配件开发的前期技术、测绘、试用及评议管理工作,并计划最终在2019年实现全公司所有装备的国产化研发、制造。

在神东设备、配件的国产化过程中,受益的还有国内一个又一个的合作厂商。为满足神东的生产需求,这些合作厂商不得不提升加工工艺和技术水平,并涌现出郑州煤矿机械集团股份有限公司、中煤北京煤矿机械有限责任公司、常州联力自动化科技有限公司、天地科技股份有限公司等一批具有实力的煤机设备制造企业。有的企业由此走向国际市场,开始占领世界煤机市场的份额,从而实现了民族工业的振兴。

据了解,神东近3年来投入科研资金近4亿元,开展科研项目220项,高端开发国产设备及配件替代进口产品约8000种,完成科技成果近100项。下一步,神东将加大开展高端装备国产化工作力度,实现所有采煤装备均为“中国造”,以科技创新领跑世界煤炭企业。

本报记者郝彦丰

本文来源:榆林日报-榆林网编辑:贺杰慧

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